2 отзыва
Производство металлопроката в Москве
+7 показать номер

Различие холоднокатаного листа от горячекатаного

Различие холоднокатаного листа от горячекатаного
.b-publication-view__image-link {display:none!important}
Отличие холоднокатаный лист от горячекатаного
Стальной лист имеет весьма широкую сферу применения - его используют и в строительстве, и в машиностроении, и в авиастроении. Из него делаются мощные морские суда и корпуса для мотоциклов, тара различных видов, посуда, детали и многое другое. Область применения зависит от множества факторов. В их числе - метод прокатки стального листа.
Горячекатаный лист: “дёшево и сердито”
Первое, чем отличается лист стальной горячекатаный от холоднокатаного - это температура, при которой производится обработка. Чтобы облегчить задачу, производитель разогревает сляб (стальную плиту нужных размеров) примерно на 60% от температуры плавления. Сплав становится мягким и легко проходит через прокаточные станки. Такой метод производства прямо влияет на свойства горячекатаного проката. К преимуществам метода относится то, что:
● Производитель может без проблем получить лист любой толщины; ● Стальной лист можно производить быстро, в промышленных масштабах; ● Горячекатаное изделие стоит дешевле, чем холоднокатаное; ● Стальной лист имеет высокую устойчивость к коррозии.
Есть у готового изделия и недостатки - неравномерная толщина по площади, образование окалины, неровная и низкокачественная поверхность. Изделие может “вести” при сварных работах. Горячекатаный лист используется в строительстве, конструировании судов, машин, самолётов, для возведения металлоконструкций и изготовления сварных труб.
Лист стальной холоднокатаный: свойства и сфера применения
Главное различие холоднокатаного листа от горячекатаного - более совершенные физические свойства, получаемые специальной обработкой. По сути, холоднокатаный лист получают из горячекатаного путём дополнительной обработки. Заготовку подвергают травлению - обработке кислотой с целью устранения окалины. Также обработка может вестись дробеструйным аппаратом. Тщательно обработанное изделие пропускают через прокаточный каток при комнатной температуре. Такой метод обработки имеет следующие преимущества:
● Возможность получить тончайший стальной лист; ● Идеально ровная, гладкая поверхность изделия; ● Стальной лист не ведёт при сварке.
Свойства холоднокатаного проката таковы, что полученное изделие можно использовать там, где важна эстетическая составляющая. Поэтому он активно применяется в изготовлении корпусов автомобилей, профнастила, посуды, жести и изделий из неё. При этом у самого изделия есть ряд недостатков - дороговизна производства, слабая устойчивость к коррозии, плохая гибкость. Чтобы спасти холоднокатаный лист от ржавчины, его приходится обрабатывать антикоррозийными составами, цинком или полимерными покрытиями.
Так что же лучше?
Оба варианта хороши по-своему. Свойства горячекатаного проката таковы, что получаемое изделие - дешёвое, крепкое но не слишком красивое, можно использовать в любых ситуациях, когда внешняя красота не важна, а некоторыми физическими свойствами можно пренебречь. Корпус электрощита, например, не обязан быть идеально гладким и ровным. Поэтому горячекатаный лист, свойства которого чисто утилитарны, имеет широкую область применения, несмотря на то, что он имеет не такую качественную поверхность.
Декоративная поверхность важна для личных автомобилей и декоративных изделий, поэтому для таких целей лучше подходит холоднокатаный лист. То же самое касается изготовления деталей - в некоторых случаях допустимо применение дешёвого листа с высокой эффективностью, а в некоторых важна равномерность и внешняя красота изделия.